1、          氣浮工藝(yi)原理

超效淺層氣浮設備采用溶氣原理，是在待處(chu)理的(de)水(shui)中(zhong)(zhong)通入部分溶氣水(shui)，利(li)用溶氣水(shui)中(zhong)(zhong)釋(shi)放出的(de)微小氣泡，將水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)懸浮物(wu)或油(you)脂浮出水(shui)面(mian)，從而達到固液(ye)分離(li)之目(mu)的(de)。

超效(xiao)淺層(ceng)氣(qi)浮工藝在氣(qi)理論上的三大突破(po)。

A、“零速(su)原(yuan)理”

在超效淺層氣浮裝(zhuang)置中(zhong)，除(chu)池(chi)體(ti)溢流圈，中(zhong)央污泥(ni)井外，其他(ta)各(ge)部分都以與進水(shui)(shui)流速(su)相同的(de)速(su)度(du)沿池(chi)體(ti)旋轉(zhuan)。原水(shui)(shui)配(pei)水(shui)(shui)器轉(zhuan)動(dong)時，在池(chi)體(ti)中(zhong)騰出的(de)空間有原水(shui)(shui)進水(shui)(shui)來補充；同時清(qing)水(shui)(shui)出水(shui)(shui)、應(ying)按擠走(zou)的(de)水(shui)(shui)體(ti)空間，有澄清(qing)水(shui)(shui)派出管同步排除(chu)，池(chi)內(nei)的(de)其它水(shui)(shui)體(ti)不會因(yin)為(wei)進水(shui)(shui)和出水(shui)(shui)而因(yin)起擾動(dong)。而且是(shi)保(bao)持零速(su)。即所謂“零速(su)原理”，該理論的(de)應(ying)用是(shi)超效淺層氣浮裝(zhuang)置的(de)關鍵。

靜(jing)態進水(shui)，靜(jing)態出水(shui)使(shi)得(de)顆粒的懸浮和沉降在靜(jing)態下進行，浮選體在相對靜(jing)止的環境中垂直上(shang)浮，不(bu)僅能使(shi)浮選體的上(shang)浮速度達到或(huo)接近理論的最大值,且水流速在理論上可不受限制,它意味著氣浮效率(lv)可以接(jie)近理論上的極限。

此(ci)外，隨著布水裝置的(de)(de)旋轉，事先(xian)與污水充分混合的(de)(de)氣泡能(neng)均勻的(de)(de)充滿整個氣浮池，微(wei)細氣泡與絮粒的(de)(de)粘附發生在整個氣浮分離過程(cheng)中，沒(mei)有“氣浮死區”。 

B、“淺池理論”

傳統氣浮分離區(qu)的有效水深通常為(wei)2.1M-2.4M, 而DQF氣浮裝置(zhi)的有效水深只(zhi)有0.42M，因此相(xiang)對而言稱其為(wei)“淺池(chi)，這一淺池(chi)結(jie)構的應用，稱為(wei)“淺池(chi)理論(lun)”。該理論(lun)的應用大(da)幅(fu)度(du)減少了設備(bei)制造費用，縮小了設備(bei)占用空間，以同(tong)樣處理量(liang)7000m3/d的造(zao)紙廢水為例(li)，傳統氣浮(fu)的占用面積(ji)為155m2,DQF氣浮池的占(zhan)用面積為51m2.

    因為(wei)“零速原理”的(de)應用和進出水(shui)的(de)徹底分開(kai)，所以當出水(shui)管開(kai)始出水(shui)時，氣浮的(de)過程(cheng)已完成，對應常規氣浮池的(de)高(gao)度分布圖來(lai)看，即安全段h3懸浮(fu)物低密區h4兩段不需要設置，因此(ci)可以說沒有(you)“零(ling)速度”就沒有(you)淺池。

若按絮粒上(shang)升的(de)速度為6mm/s, 0.42m有效水深所零上(shang)升時間僅為70s，GQF氣浮裝置的停留時間為2-3min，已經考(kao)慮(lv)了很大(da)的工作容量。

C、新的溶氣機(ji)理(li)

    在DQF工藝中，通過溶氣管（IR DISSOHINGTUBE，ADT）來(lai)提(ti)高(gao)溶氣效率，先把壓縮空(kong)氣切割成微細胞，然(ran)后在攪動非常劇(ju)烈的情況下與加壓水(shui)混合和溶解，空(kong)氣在容器管內以兩(liang)種(zhong)形(xing)式存(cun)在，一種(zhong)形(xing)式是在溶解水(shui)中（停留時(shi)間是8-12s）；另一(yi)種形(xing)式是(shi)微(wei)細(xi)胞(bao)以(yi)游離狀態夾裹混合在水(shui)中，形(xing)成的微(wei)細(xi)胞(bao)數量遠大于(yu)常規(gui)DAT工(gong)藝(yi)。溶(rong)氣(qi)管(guan)的特殊結構使其(qi)沒有填料(liao)堵塞的問題(ti)，也沒有控(kong)制溶(rong)氣(qi)罐內水位高低的問題(ti)。

原(yuan)水(shui)、溶(rong)氣和藥劑再加(jia)入氣浮池本體(ti)前，已(yi)在(zai)一段管道(dao)內(nei)充分混合，氣泡及時(shi)均勻地(di)彌散在(zai)懸浮顆粒中，避免(mian)了常規DAF工藝(yi)中(zhong)因多(duo)個閥門或溶氣(qi)(qi)釋(shi)放器開(kai)啟度不一(yi)而造成的氣(qi)(qi)泡不均勻現象，也避(bi)免了因設置反映室而帶來(lai)的浮漿腐爛(lan)問(wen)題。

2、          高(gao)效(xiao)層氣浮設(she)備主機結構原理

高效(xiao)淺(qian)層氣浮設備主機(ji)是指氣浮設備中的分離部(bu)分，其中包(bao)括池體，浮渣，收集裝(zhuang)置(zhi)，靜(jing)止圈，溢流調節裝(zhuang)置(zhi)，行走架，旋轉進(jin)水管，旋轉布(bu)水結(jie)構等。

主(zhu)機(ji)的(de)旋(xuan)轉部(bu)分包括進口(kou)、出口(kou)和(he)污泥(ni)去除機(ji)構，這部(bu)分和(he)螺旋(xuan)浮渣斗以(yi)和(he)進水(shui)速(su)度一(yi)致(zhi)的(de)速(su)度沿池(chi)旋(xuan)轉。

   原水從(cong)池(chi)中心的(de)(de)旋轉進(jin)水管進(jin)入，通過旋轉部分水管布水，布水管的(de)(de)移動(dong)速(su)(su)度和進(jin)水流速(su)(su)相同，這(zhe)(zhe)樣就(jiu)產生(sheng)了“零速(su)(su)度”，這(zhe)(zhe)一(yi)原理的(de)(de)應用是本設備的(de)(de)關鍵(jian)。這(zhe)(zhe)樣進(jin)水就(jiu)不會(hui)對池(chi)水產生(sheng)擾動(dong)，使得顆粒的(de)(de)懸(xuan)浮和沉降在一(yi)種(zhong)相對靜止的(de)(de)環境下進(jin)行，從(cong)而縮短了停留時間。

浮渣(zha)(zha)收集裝置中的螺(luo)旋渣(zha)(zha)斗具有自轉和公(gong)轉兩個(ge)運(yun)動，自轉撇(pie)走液(ye)面(mian)(mian)上的浮渣(zha)(zha)，公(gong)轉使得渣(zha)(zha)斗能夠(gou)覆蓋整個(ge)液(ye)面(mian)(mian)。

   清水(shui)(shui)由集(ji)水(shui)(shui)管排出，集(ji)水(shui)(shui)管與隔離(li)圈連接并與其一起旋轉，集(ji)水(shui)(shui)管與布水(shui)(shui)管之間(jian)由旋轉布水(shui)(shui)機構隔開，這樣(yang)原(yuan)水(shui)(shui)的(de)氣浮分離(li)時間(jian)就(jiu)是中央(yang)旋轉部(bu)分的(de)回轉周期。

   安裝(zhuang)在移動的旋轉(zhuan)布(bu)水機構上的刮(gua)板(ban)將(jiang)池底和(he)池壁上的污泥刮(gua)集到泥斗中定(ding)期(qi)排放。

   行(xing)走(zou)部分(fen)和浮(fu)渣收集(ji)裝置的(de)(de)移動(dong)分(fen)別有各面的(de)(de)調速電機(ji)驅動(dong)、中心集(ji)電環(huan)供電。

3.性能特點

A、 利用(yong)零速(su)原理—水(shui)從(cong)池中(zhong)心(xin)進(jin)水(shui)、布水(shui)管順時針旋轉(zhuan)，水(shui)從(cong)管內反向噴出，這(zhe)樣水(shui)相對池壁速(su)度(du)接近零速(su)，使得水(shui)中(zhong)的顆粒在靜態下(xia)上浮(fu)或沉降。

B、 利用淺池(chi)理(li)論—水(shui)深一(yi)般為(wei)650mm；上浮(fu)路徑(jing)短，阻力小，速度快。

C、 利用溶氣(qi)理論—采用壓力較高(gao)的溶氣(qi)管，單(dan)位融氣(qi)內容器量(liang)較高(gao)，氣(qi)浮效果(guo)更好。

D、 先(xian)進的撇渣(zha)斗(dou)—螺旋渣(zha)斗(dou)撇渣(zha)攪動小(xiao)，效(xiao)果(guo)好

E、 先進的出(chu)水(shui)管—出(chu)水(shui)管旋轉(zhuan)，清水(shui)隨時排出(chu)。

F、  刮(gua)泥板的(de)(de)設置—使得下沉的(de)(de)污泥隨時排出。

4.應用范圍(wei)

該設(she)(she)備(bei)以先進的(de)設(she)(she)計、優良的(de)性能，可廣泛(fan)應(ying)用(yong)于造紙、華(hua)工、皮革、制藥、鋼鐵(tie)、煉油、船舶電(dian)力、紡織、食品(pin)、啤酒(jiu)、市政、印染、淀粉(fen)等行業(ye)是(shi)傳統氣浮設(she)(she)備(bei)的(de)替代產品(pin)。

5.產品簡介

特(te)點(dian)

1、有效水深400-500 mm.。

2、池內水力停留時間（3-5min）。

3、凈化(hua)量大，即表面負荷(he)高。

4、占地面積(ji)小，單位負(fu)荷(he)輕(qing)，全部預制構件組(zu)裝，不(bu)需要操(cao)作室(shi)，設(she)備(bei)可以架空安裝，也可多層組(zu)裝。

5、安裝維(wei)修費用(yong)低(di)，易于清掃。

6、凈化程度，高懸浮(fu)物去(qu)除率達(da)90%以上。

7、該(gai)裝置(zhi)采用RFA型(xing)溶(rong)氣系統(tong)申請國家專利，它結構(gou)巧(qiao)妙，溶(rong)氣效率高大(da)90%，體積(ji)僅為一般溶氣系統的(de)五(wu)分之(zhi)一。

6、主(zhu)要結構

 型高(gao)效淺層氣浮(fu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)集(ji)凝聚(ju)，氣浮(fu)，撇渣，沉淀(dian)，刮泥為一體(ti)。整(zheng)體(ti)呈圓(yuan)柱體(ti)，結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)緊(jin)湊，池子較淺。裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)主(zhu)體(ti)由五大部分(fen)組成(cheng)：池體(ti)，旋(xuan)轉布水(shui)結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)，溶氣釋放機(ji)構(gou)(gou)(gou)，框(kuang)架(jia)機(ji)構(gou)(gou)(gou)，集(ji)水(shui)機(ji)構(gou)(gou)(gou)等。進水(shui)口，出水(shui)口與浮(fu)選渣排(pai)出緊(jin)密連接(jie)在(zai)一起，圍繞池體(ti)中心轉動。本裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)提供成(cheng)套設(she)備(bei)總成(cheng)及控制(zhi)系統，通過(guo)集(ji)中控制(zhi)與分(fen)散控制(zhi)相結(jie)(jie)合(he)，以使設(she)備(bei)達到最佳運(yun)行狀態(tai)。

 淺層氣浮(fu)設備(bei)

用途：在(zai)給水(shui)(shui)處理工藝(yi)程(cheng)序中，固液分離技術及其(qi)設備(bei)是關鍵(jian)項目之(zhi)一(yi)(yi)。對于(yu)比(bi)重接近于(yu)水(shui)(shui)的微小懸浮(fu)顆(ke)粒的去除氣浮(fu)是最有效(xiao)的方法之(zhi)一(yi)(yi)。該設備(bei)廣泛應用于(yu)給排(pai)水(shui)(shui)處理工程(cheng)。

第一，應(ying)用于湖泊水(shui)為水(shui)源(yuan)的自來(lai)水(shui)除藻降濁(zhuo)；

第二，應用于工業(ye)污水處(chu)理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(ye)等領域(yu);

第三，應用(yong)(yong)于污水(shui)有(you)用(yong)(yong)物質的回收，如：造紙、漿水(shui)中的纖維回收等領域。

7、產品主要工作原理

氣(qi)浮分離技(ji)術是指空氣(qi)與水在一(yi)定(ding)的(de)(de)壓(ya)力(li)條件下(xia)，使氣(qi)體(ti)極(ji)大限度的(de)(de)溶入水中，力(li)求處于飽和狀(zhuang)態，然后把所形成的(de)(de)壓(ya)力(li)溶氣(qi)水通過減壓(ya)釋放，產(chan)生大量的(de)(de)微細氣(qi)泡,與水中的懸(xuan)浮絮體充分接(jie)觸,使其粘附在微(wei)氣泡上,隨氣泡一起浮到水(shui)面,形成浮(fu)渣(zha)并被刮去(qu),從而(er)凈化水質.

我公司(si)開(kai)發 型(xing)高效淺層(ceng)氣浮(fu)裝置,是一個(ge)先(xian)進(jin)的快速氣浮(fu)系(xi)統,在傳統氣浮(fu)理論的基(ji)礎上(shang),又(you)成功地運用了(le)“淺(qian)層理論”和“零(ling)速”原理,通過精心設計,集(ji)凝聚﹑氣浮﹑刮(gua)渣(zha)﹑沉淀﹑刮(gua)泥于(yu)一體,是一種水質凈化處理的高效設備(bei).

8.工藝流程

原水(shui)經絮(xu)凝混合由池(chi)底中心管流入(ru),水(shui)表面的(de)浮渣用撇渣器收(shou)集(ji)起(qi)來(lai),然后排入(ru)中央(yang)污泥(ni)槽(cao),排置于(yu)相匹配的(de)污泥(ni)裝置,沉于(yu)池(chi)底的(de)污泥(ni)由刮板收(shou)集(ji)至排泥(ni)槽(cao)排出(chu),清水(shui)由中央(yang)集(ji)水(shui)機構收(shou)集(ji)排出(chu).

絮(xu)(xu)凝(ning)好的原(yuan)水(shui)是(shi)指(zhi)在原(yuan)水(shui)中加(jia)入絮(xu)(xu)凝(ning)藥劑PAC或PAM(PAC為(wei)400-1000mg/l,PAM為(wei)PAC的1/5左右)，經10-15分鐘的有效地絮(xu)(xu)凝(ning)反應，形成的原(yuan)水(shui)。具體藥量及絮(xu)(xu)凝(ning)時(shi)間(jian)，絮(xu)(xu)凝(ning)效果須由實驗測定。

9．主(zhu)要(yao)結(jie)構(gou)

 型(xing)高(gao)效淺(qian)層氣(qi)浮(fu)(fu)裝置集(ji)凝聚﹑氣(qi)浮(fu)(fu)﹑撇(pie)渣﹑沉淀﹑刮泥為一(yi)體(ti)(ti)，整體(ti)(ti)成圓柱形，結構(gou)(gou)緊(jin)湊，池子較淺(qian)。裝置主體(ti)(ti)由五大部(bu)分組(zu)成：池體(ti)(ti)﹑旋轉(zhuan)布(bu)水(shui)(shui)機構(gou)(gou)﹑溶(rong)氣(qi)稀放(fang)機構(gou)(gou)﹑框架機構(gou)(gou)﹑集(ji)水(shui)(shui)機構(gou)(gou)等。進水(shui)(shui)口(kou)出水(shui)(shui)口(kou)與浮(fu)(fu)渣排出口(kou)全部(bu)集(ji)中(zhong)在池體(ti)(ti)中(zhong)央區域內，布(bu)水(shui)(shui)機構(gou)(gou)集(ji)水(shui)(shui)機構(gou)(gou)溶(rong)氣(qi)稀放(fang)機構(gou)(gou)與框架緊(jin)密連接在一(yi)起，圍繞池體(ti)(ti)轉(zhuan)動。

本裝置體供成(cheng)套設備總(zong)成(cheng)及(ji)控制系統，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到最佳運行狀態。

10．主要技術參數及尺寸

主要(yao)技(ji)術參數：

1．表中處理水(shui)量依(yi)據：

注(zhu)：可根據具體(ti)水質而定。

注:

1.     表中處理水量依(yi)據,回流比R=30％,水力表面(mian)負荷:Q=6-8M/M3.H

2.     表中(zhong)處理量適合污水處理系(xi)統.

3.      25— 150為鋼制池體,其(qi)工(gong)作負(fu)載指整機正(zheng)常(chang)工(gong)作時間時,土建地(di)基(ji)承受的總負荷.

4.      200— 600為土(tu)建池體,其(qi)工(gong)作負(fu)載指(zhi)整機正常(chang)工(gong)作時間時,混凝土池體所承受的總負荷(he).

例:CDF200其工作負(fu)載為45/37(T)

其中:45T是(shi)指池體(ti)鋼制時, 土(tu)建地基承(cheng)受的總(zong)負荷(he).

 37T是(shi)指(zhi)池體為混凝土時, 混凝土池體所承(cheng)受的總負荷.